V procesu izdelave kalupa je treba oblikovalni del kalupa pogosto površinsko polirati.Obvladovanje tehnologije poliranja lahko izboljša kakovost in življenjsko dobo kalupa ter tako izboljša kakovost izdelka.Ta članek bo predstavil načelo delovanja in postopek poliranja kalupov.
1. Metoda poliranja plesni in princip delovanja
Poliranje kalupov običajno uporablja trakove z oljnimi kamni, volnene kolute, brusni papir itd., tako da se površina materiala plastično deformira in konveksni del površine obdelovanca odstrani, da se pridobi gladka površina, kar se običajno izvaja ročno .Za visoko kakovost površine je potrebna metoda super finega brušenja in poliranja.Super fino brušenje in poliranje je narejeno s posebnim brusilnim orodjem.V polirni tekočini, ki vsebuje abraziv, se pritisne na obdelano površino, da se izvede visokohitrostno rotacijsko gibanje.Poliranje lahko doseže površinsko hrapavost Ra0,008μm.
2. Postopek poliranja
(1) grobo poliranje
Fino obdelavo, EDM, brušenje itd. je mogoče polirati z rotacijskim površinskim polirnikom s hitrostjo vrtenja od 35 000 do 40 000 vrt/min.Potem je tu še ročno brušenje oljnega kamna, trak oljnega kamna in kerozin kot mazivo ali hladilno sredstvo.Vrstni red uporabe je 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Polfino poliranje
Polkončna obdelava uporablja predvsem brusni papir in kerozin.Število brusnih papirjev je v vrstnem redu:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Brusni papir #1500 dejansko uporablja samo kalupno jeklo, primerno za kaljenje (nad 52HRC), in ni primeren za predhodno kaljeno jeklo, ker lahko povzroči poškodbe površine predhodno kaljenega jekla in ne more doseči želenega učinka poliranja.
(3) Fino poliranje
Fino poliranje uporablja predvsem diamantno abrazivno pasto.Če brusite s polirno krpo za mešanje diamantnega abrazivnega prahu ali abrazivne paste, je običajni vrstni red mletja 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).Z 9 μm diamantno pasto in kolescem iz polirne tkanine lahko odstranite sledi dlak z brusnega papirja 1 200# in 1 50 0#.Nato se izvede poliranje s klobučevino in diamantno pasto v velikosti 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) Polirano delovno okolje
Postopek poliranja je treba izvajati ločeno na dveh delovnih mestih, to pomeni, da sta lokacija obdelave grobega brušenja in lokacija obdelave finega poliranja ločeni, pri čemer je treba paziti, da očistite delce peska, ki ostanejo na površini obdelovanca v prejšnjem postopku. postopek.
Na splošno je treba po grobem poliranju z oljnim kamnom na brusni papir 1200# obdelovanec polirati, da se očisti brez prahu, pri čemer je treba zagotoviti, da se delci prahu v zraku ne oprimejo površine kalupa.Zahteve za natančnost nad 1 μm (vključno z 1 μm) je mogoče izvesti v čisti polirni komori.Za bolj natančno poliranje mora biti le-to v popolnoma čistem prostoru, saj lahko prah, dim, prhljaj in vodne kapljice poškodujejo visoko natančno polirane površine.
Po končanem postopku poliranja je treba površino obdelovanca zaščititi pred prahom.Ko se postopek poliranja ustavi, je treba skrbno odstraniti vse abrazive in maziva, da zagotovite, da je površina obdelovanca čista, nato pa na površino obdelovanca napršiti plast premaza proti rji.
Čas objave: 10. januarja 2021