Ravni navoj se imenuje tudi končni navoj in njegova oblika zob je enaka pravokotnemu navoju, vendar je ravno navoj ponavadi navoj, obdelan na končni strani valja ali diska. Usmerjenost stružnega orodja glede na obdelovanec pri obdelavi ravnega navoja je Arhimedova spirala, ki se razlikuje od običajno obdelanega valjastega navoja. To zahteva en vrtljaj obdelovanca, srednji nosilec pa bočno premakne smolo na obdelovancu. Spodaj bomo posebej predstavili, kako obračamo ravne niti strojna obdelava proces.
1. Osnovne značilnosti niti
Pri obdelavi se pogosto uporabljajo navojni spoji z zunanjimi in notranjimi navoji. Glede na obliko navojnega profila obstajajo štiri glavne vrste: trikotni navoj, trapezni navoj, nazobčani navoj in pravokotni navoj. Glede na število niti niti: enojna in večnitna nit. Pri različnih strojih funkcije navojnih delov vključujejo predvsem naslednje: ena je za pritrditev in povezovanje; drugi je namenjen prenosu moči in spreminjanju oblike gibanja. Trikotne niti se pogosto uporabljajo za povezavo in robustnost; trapezne in pravokotne niti se pogosto uporabljajo za prenos moči in spreminjanje oblike gibanja. Njihove tehnične zahteve in metode obdelave imajo določeno vrzel zaradi njihove različne uporabe.
2. Način obdelave ravninske niti
Poleg uporabe običajnih obdelovalnih strojev se pogosto uporablja CNC obdelava, da se učinkovito zmanjša težava obdelave obdelave niti, izboljša delovna učinkovitost in zagotovi kakovost obdelave niti.
Za CNC obdelovalne stroje se običajno uporabljajo trije ukazi G32, G92 in G76.
Ukaz G32: Obdeluje enotaktno nit, enoprogramska naloga je težka, program pa bolj zapleten;
Ukaz G92: Izvesti je mogoče preprost cikel rezanja navojev, kar je koristno za poenostavitev urejanja programov, vendar zahteva, da je treba obdelovanec predhodno grobo obdelati.
Ukaz G76: Če želite premagati pomanjkljivosti ukaza G92, lahko obdelovanec naenkrat obdelate od praznega do končnega navoja. Prihranek programskega časa je v veliko pomoč pri poenostavitvi programa.
G32 in G92 sta ravno rezalni metodi, oba rezalna roba pa sta enostavna za nošenje. To je predvsem posledica hkratnega dela obeh strani rezila, velike rezalne sile in težav pri rezanju. Ko se nit z velikim korakom reže, se rezalni rob zaradi velike globine reza hitreje obrabi, kar povzroči napako v premeru niti; vendar je natančnost obdelane oblike zob visoka, zato se običajno uporablja za obdelavo niti z majhnim korakom. Ker se rezanje premikanja orodja zaključi s programiranjem, je obdelovalni program daljši, vendar bolj prilagodljiv.
G76 spada v poševno rezalno metodo. Ker gre za enostranski postopek rezanja, je desni rezalni rob enostavno poškodovati in obrabiti, tako da navojna površina obdelave ni ravna. Poleg tega je po spremembi kota rezalnega roba natančnost oblike zoba slaba. Prednost tega načina obdelave pa je v tem, da se globina reza zmanjšuje, obremenitev orodja je majhna in odstranjevanje odrezkov enostavno. Zato je metoda obdelave primerna za obdelavo niti velikega koraka.
Čas objav: januar-11-2021